pur热熔胶复合机的原理及工作流程是什么？

PUR热熔胶复合机是一种将PUR热熔胶涂覆在两个基材之间，通过加热和加压的方式实现粘合的设备。其原理和工作流程如下：

首先，PUR热熔胶复合机将固态的PUR热熔胶熔化成液体状态。这一步通过加热装置实现，加热装置将固体胶加热至熔点，使其变为液态。

接着，液态的PUR热熔胶通过齿轮泵输送到涂层装置。齿轮泵可以确保胶液的稳定输送，并具有一定的压力，使得胶液能够均匀地涂覆在基材上。

然后，涂层装置将液态的PUR热熔胶均匀地涂覆在两个需要粘合的基材表面。涂层装置一般由涂层头和刮刀等组成，可以精确控制涂覆的宽度和厚度。

在完成涂覆后，两个基材被送入PUR热熔胶复合机的加热室。加热室通过红外线、微波或热风等方式对基材和涂覆的PUR热熔胶进行加热，使其温度升高并熔化。加热过程中，加热室内的温度和压力要控制得当，以确保PUR热熔胶能够充分熔化和均匀分布。

接下来，两个基材在加热室中经过加压装置进行压合。压合过程中，压力的大小和作用时间对粘合效果有重要影响。加压装置能够根据不同的基材和粘合要求，施加适当的压力，使得PUR热熔胶能够充分流动并填充基材之间的缝隙。

最后，经过一定时间的加压加热后，PUR热熔胶冷却固化，两个基材便被牢固地粘合在一起。此时，一个完整的PUR热熔胶复合机已完成其工作流程。

综上所述，PUR热熔胶复合机的工作原理主要是将固态的PUR热熔胶熔化成液体状态，通过涂层装置均匀涂覆在两个基材之间，再经过加热室加压加热和冷却固化，最终实现基材的牢固粘合。